Come funziona il processo di lubrifica e a cosa serve
Come funziona il processo di lubrifica e a cosa serve
Il processo di lubrifica è uno dei più diffusi trattamenti di finitura del metallo. Questo passaggio si rende necessario quando avviene che il contatto tra due parti del manufatto metallico crea un attrito non adeguato. Per questo motivo è indispensabile ricorrere all’impiego di lubrificanti specializzati in grado di mantenere le caratteristiche operative inalterate e migliorare il prodotto. Vengono, infatti, utilizzati appositi macchinari per l’esecuzione dei processi di lubrificazione. Vediamo, nel dettaglio, in cosa consiste il processo di lubrifica e quali sono le sue applicazioni.
In cosa consiste il processo di lubrifica?
In primo luogo, è necessario preparare il prodotto da lubrificare attuando un’operazione di sgrassatura, lavaggio e asciugatura: questo passaggio risulta indispensabile per ottenere la massima aderenza del film lubrificante secco, è necessaria la totale assenza di corpi estranei sul particolare oggetto della lavorazione.
Successivamente, i pezzi sono sottoposti ad una fase di pre-riscaldamento che precede l’immersione nella soluzione di film lubrificante secco. A questo punto, il particolare viene sottoposto ad una rotazione che varia a seconda della geometria del prodotto di riferimento, questo aspetto viene valutato al momento dall’operatore. Segue un processo di centrifuga e asciugatura per garantire la perfetta aderenza del lubrificante.
Cosa comporta il trattamento di lubrifica?
Il processo di lubrifica comporta una serie di vantaggi: assicura un costante coefficiente d’attrito anche su pezzi realizzati in acciaio inox. Inoltre, è in grado di garantire elevata resistenza all’abrasione, un’ottima adesione su ogni materiale che non influenza le altre proprietà dell’articolo, il quale risulta essere perfettamente idoneo anche all’impiego con strumentazioni di assemblaggio automatiche.
Questo processo consente, inoltre, di effettuare operazioni su pezzi in massa. I particolari che sono sottoposti a tale trattamento risultano più veloci e semplici da assemblare, senza necessitare un trattamento con ulteriori oli e grassi, riducendo, di conseguenza, le operazioni in fase di montaggio.
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